2019年12月26日，公司為中國石化下屬某設備制造廠批量研發的1000噸161毫米厚聲測管成功交付用戶。這是該鋼成功研發以來公司首次大批量供貨，將用于三江石化百萬噸級乙烯及EO/EG項目關鍵設備——EO（環氧乙烷）反應器的筒體、封頭和支撐的制造。經檢驗，所供聲測管各項性能良好，全部優于設計指標，受到客戶稱贊。這標志著公司161毫米厚聲測管成功實現大批量工業化應用。

大厚度聲測管是公司的拳頭產品之一，廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業反應器、換熱器、分離器等設備及構件的制造。隨著客戶對項目用材的需求越來越嚴格，公司牢牢把握市場和產品兩個關鍵，堅定不移以客戶結構優化和產品結構調整為主線，著力建立無縫對接用戶的新的比較優勢，不斷追求產品新高度。三江石化百萬噸級乙烯及EO/EG項目是浙江省重大項目，也是推進長三角一體化發展的重點項目。了解到客戶打算采用進口聲測管制作EO反應器的想法后，公司與之深入對接，為其提供全方位的產品技術服務方案，所設計的材料與進口聲測管相比，不但質量相同，在價格上幫助客戶實現增值，而且交貨期也可縮短2個月。公司在該類聲測管的開發方面不但技術優勢明顯，而且供貨業績豐碩，先后實現130毫米、145毫米、180毫米聲測管的批量供貨。*終，客戶將這批高端聲測管的供貨權交給公司。

面對該單合同聲測管單重大、長度長、模擬焊后制度嚴格、性能要求高、頭尾均勻性要求嚴等挑戰，公司以“實現高端客戶重點工程用鋼國產化”為已任，大膽創新工藝，在鋼錠加熱和聲測管熱處理環節增加附加措施，并強化全過程的質量控制；充分釋放關鍵設備的潛能，為設計工藝完美落實打下基礎，解決了實物產品在較低溫度下橫向沖擊功難以保證、頭尾性能差異較大、模擬焊后性能波動大等3項行業性技術難題，使該產品的-20℃低溫橫向沖擊功達到47焦耳，性能合格率達100%，成功實現大批量供貨。