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隧道管棚管施工動畫演示及詳細流程

  • 發表時間:2020-05-12
  • 來源:本站
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隧道管棚管
管棚施工作為地下工程的輔助施工方法,是為了在特殊條件下安全開挖,預先提供增強地層承載力的臨時支護方法,對控制塌方和抑制地表沉降有明顯的效果。管棚超前支護加固地層主要適用于軟弱、沙礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。
鋼筋是管棚施工過程中重要的材料,但是很多人并不知道應該怎樣來安放鋼筋,下面就由八方陸通的技術人員為大家分享一下管棚施工中鋼筋安放的動畫演示:
一、管棚施工工藝原理
管棚支護結構,一般按松弛荷載理論進行設計。根據圍巖地質條件和施工條件進行力學計算。管棚管直徑多選用80~180mm,管棚管中心距離一般為30~50cm。管棚管長度視軟弱破碎圍巖的厚度而定,一般為10~45m。管棚管以較小的仰角沿巖面打入,形成了一個梁結構來承擔圍巖的壓力。管棚管采用內注水泥漿、化學漿液或細石混凝土、勁性骨架來增加管棚管剛度。
二、管棚施工工法特點
1、在管棚超前預支護的作用下開挖,可以防止地表下沉和圍巖坍塌,以保證施工過程中的安全。
2、管棚一次超前量較大,支護過程中搭接較少,節省材料。亦可減少安裝管棚管次數,并減少與開挖作業之間的干擾。
3、施工速度快,支護效果好。
三、適用范圍
管棚適用于特殊困難地段,如在極破碎巖體、斷層破碎巖體、塌方體、巖錐地段、砂土質地層、強膨脹性地層、強流變性地層、裂隙發育巖體、淺埋大偏壓等圍巖的隧道施工中。
四、主要引用標準
1、《鐵路隧道工程施工技術指南》(TZ204)、《鐵路隧道施工規范》(TB10204)、《鐵路隧道工程施工質量驗收標準》(TB10417)、《高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準》(TB10753)。
2、相關設計圖紙、合同文件。
五、管棚施工方法
管棚施工方法主要有:管棚引孔頂入法、管棚跟管鉆進法。
每循環管棚施工前,應開挖管棚工作室,工作室大小根據鉆機要求確定。管棚施工前,在長管棚設計位置安放至少三榀用工字鋼組拼的管棚導向架,導向拱架設置孔口管作為長管棚的導向墻,要求在鉆機過程中導向拱架不變形、不移位。管棚節間采用焊接或絲扣連接,管棚單序孔**節長6(9)m,雙序孔**節長3(4.5)m、,其余管節長度均為6(9)m,安裝后,管口用麻絲和錨固劑封堵管棚管與孔壁間空隙,連接壓漿管及三通接頭;管棚注漿前,應向開挖工作面、拱圈及孔口管周圍巖面噴射10cm厚的C25混凝土,以防管棚管注漿時巖面縫隙跑漿。
六、管棚施工工藝流程及操作要點
1、施工工藝流程
2、管棚施工序操作要點
3、開挖管棚工作室
工作室確定:工作室應選擇設置在圍巖穩定地段,盡量接近加固地段,以縮短管棚長度;在軟弱圍巖中開挖工作室,要加強支護,必要時進行混凝士襯砌。
工作室尺寸:為便于架設鉆機,安設管棚管,工作室斷面應挖至隧道開挖線以外1~1.5m,*低鉆孔以下1m。工作室長度應滿足設備施工需要。
隧道管棚管施工
七、鉆孔施工工藝
1)準備工作
首先,在開挖輪廓線以外施作混凝土套拱作為長管棚導向墻。澆注前,應在套拱內按設計仰角安設孔口管起導向、固定作用。孔口管的直徑應大于長管棚直徑。導向管由定位筋焊接固定在鋼拱架上。
2)鉆機就位
鉆機就位處的土層應進行夯實,確保在鉆進過程中,鉆機不發生傾斜或滑動。鉆機的底坐應用水平尺或水準儀將其調平。鉆臂的仰角與設計仰角相同。
3)鉆進
施鉆時,鉆機大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動,提高施鉆精度。
鉆機開孔時鉆速宜低,鉆深20cm后轉入正常鉆速。
換鉆桿時,要注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心水孔是否暢通等,不符合要求的應更換以確保正常作業。
由于軟弱圍巖的厚度,無法準確的判定,有時達到了設計深度,可巖質仍然比較差。因此,在鉆進過程中應注意對石粉的收集分析,根據鉆進深度對石粉取樣作好記錄。
八、頂管施工工藝
1)準備工作
頂管前,應根據管棚長度,對管棚管進行下料,保證管棚管接入后接頭不在同一斷面上。為接管施工方便,應搭設施工臺架。
根據設計的要求,管內填充水泥漿液、化學漿液或細石混凝土時應在探入圍巖內部的管棚管周圍鉆成梅花式的小孔,漿液以一定的壓力壓入管內,并沿梅花孔溢出,滲入破碎巖隙中,這樣在漿液凝結硬化后,將管棚管周圍的巖層與管棚管固結成整體,使開挖面上方形成了具有一定強度的薄殼結構。
2)頂入施工
管棚管頂入時,一般采用人工,也可借助于挖掘機、手動液壓千斤頂、鑿巖機、液壓鉆的沖擊力等機具輔助進行頂入施工。采用機具頂入時,應緩慢,穩妥,并隨時掌握好方向,防止硬頂,將管頂彎,至使施工中斷。
3)連接
采用焊接連管時,應將第二根管固定在施工臺架上,并保證兩根管中心在同一直線上,接口處應嚴密,并檢查管棚管仰角與設計是否相同。
管棚節間采用絲扣連接時,管棚單、雙序孔的連接絲扣錯開半個節長。接管完畢后,外露管棚管口應用鋼板焊接封堵。鋼板中間焊接注漿用的八分管,并安裝球形止水閥門或其它形式的閥門。
九、注漿施工工藝
1)注漿順序
管棚注漿順序遵循“先兩側后中間、由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端開始施工,向隧道拱頂方向推進,開始時注漿的漿液濃度要低一些,逐漸加濃至設計濃度。
2)漿液拌制
漿液的拌制要均勻,具有良好的流動性和粘稠度。如要求摻入水玻璃時,應先漿水泥漿拌制好,按配比稱量出水玻璃的質量,徐徐加入,并隨加入隨攪拌,攪拌工作不能停止,一直至注漿完畢為止。
3)注漿壓力與注漿量控制
有設計要求時應按設計壓力施工,無說明時應根據現場試驗來確定。實際注漿量應大于理論計算的注漿量。為防止注漿時跑漿,在掌子面應噴射20cm厚混凝土,孔口管與管棚管端部應用較粘的素水泥漿封堵嚴密,待其凝結硬化后方可開始注漿。注漿時應徐徐加壓,達到壓力后,表示已注滿,注滿后,漿液有時會從封口處均勻溢出,有時也會從周圍的巖隙裂縫處溢出。注漿完畢后,應把注漿量與理論數值相比較,當注漿量小于理論數值時,說明管內未注滿,此時應停止注漿查明原因后再進行壓注。
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